Floor Tenax zoom
Floor Tenax image 1
Floor Tenax image 2
Floor Tenax image 3

Floor Tenax

Microciment pe bază de fibre pentru refacerea pardoselilor

Floor Tenax este un mortar turnabil, plastic / fluid, armat cu fibre, potrivit pentru repararea pardoselilor din beton deteriorat (reconstrucție în grosime de la 4 mm la 20 mm) și reparații structurale ale betonului armat efectuate prin turnare în cofraj. Formula conține cimenturi foarte fine de înaltă rezistență, compuși microsilici cu activitate pozzolanică, agregate în curbă granulometrică rațională (0,1 ÷ 1,8 mm), aditivi speciali și un conținut vizibil de armare cu fibre READYMESH. Produsul se amestecă cu rapoarte foarte mici apă / liant (<0,32). Formula specială a Floor Tenax conferă reparațiilor efectuate rezistență mecanică, forță mare de rupere, durabilitate excepțională și rezistență chimico-fizică foarte mare.
Componente
Monocomponent
Aspect
Praf
Cod vamal
3824 5090

Solicită informații despre produs

    Prin trimitere, accept politica de confidențialitate

    Certificări obținute și Norme
    EN 13813EN 1504-3C80 F10
    Linii de apartenență
    Linea prodotto Floor
    Caracteristici și avantaje
    Unde se utilizează
    Cum se utilizează
    Date tehnice
    Conținut suplimentar
    Avertizări și precauții
    Medii

    Floor Tenax

    Floor Tenax are un timp de prelucrare de aproximativ >120 minute, după care începe procesul de priză, urmat de o întărire treptată. Retragerea higrometrică este extrem de redusă datorită prezenței fibrelor de sticlă și a fibrelor din polipropilenă multifilament Readymesh PM 060, garantând stabilitate volumetrică lucrărilor executate. Prestațiile ce conferă unicitate produsului Floor Tenax sunt:
    • rezistență mecanică foarte mare la compresiune (> 95 MPa după 28 de zile),
    • rezistență mecanică foarte mare la flexo-tracțiune (> 14,5 MPa după 28 de zile),
    • durabilitate și rezistență foarte mare la atacurile chimice.

    Domenii de aplicare
    Floor Tenax se folosește la repararea pardoselilor deteriorate cu adaosuri aplicate într-un strat subțire (aplicații specifice în intervalul 8 - 20 mm), prestații ridicate din punct de vedere al capacității de deformare și rezistență la formarea fisurilor și în special în locuri în care traficul trebuie redeschis imediat sau zona trebuie repusă în funcțiune la scurt timp după aplicare. Principalele domenii de utilizare sunt:
    • repararea pardoselilor industriale din beton pe care trecerea este permisă după aproximativ opt ore de la turnare, iar traficul este permis după 24-48 de ore de la aplicare;
    • repararea rosturilor din pardoselile industriale;
    • pozarea și fixarea capacelor de canalizare;
    • reparații și refaceri structurale executate în general prin turnări în cofraj.

    Suporți permisi
    Beton
    Cărămizi
    Pregătirea suporturilor
    Suprafețele pe care se aplică trebuie să fie curate, fără pete, fără părți sfărâmicioase sau denivelări, praf etc., trebuie să fie corespunzător saturate cu apă, până la nivelul ”saturat cu apă, dar zvântat la suprafață”.
    Modalitate de utilizare
    • Suportul trebuie pregătit printr-o scarificare mecanică sau scarificare cu jet de apă, pe o adâncime de minimum 8 mm. Scarificarea suportului este o operațiune absolut necesară pentru garantarea unei aderențe suficiente a materialului aplicat. În cazul peticirilor sau a reparațiilor localizate, tăiați marginile în unghi drept cu flexul.
    • Suportul nu trebuie să prezinte urme de ulei, grăsimi, detergenți.
    • Suportul trebuie să fie sănătos, curat, dur, fără părți friabile sau praf (aspirare cu depresiune puternică cu echipamente potrivite a întregului praf și a reziduurilor). Spălați suprafața cu jet de apă la presiune mare. Saturați suportul cu apă înainte de aplicare și eliminați orice exces de apă de la suprafață.
    • Temperaturi de aplicare: 5 °C ÷ 35 °C.
    • Pentru un randament optim al lucrărilor de pe șantier, este extrem de recomandabilă utilizarea unui malaxor cu ax vertical cu mișcări planetare sau cu dublă elice orizontală.
    • AMESTECARE: Praful se amestecă cu apă potabilă în procent de 11% - 12% în raport cu greutatea totală a mortarului (aproximativ 2,75 lt pentru un sac de 25 kg) până la crearea unei paste omogene. Timp de amestecare: aproximativ 4 minute cu malaxorul cu eficiență ridicată.
    • În cazul grosimilor mai mari (spre ex.: repararea capacelor de canalizare) folosiți compactarea cu ac vibrant sau pisați foarte intens.
    • Nivelați suprafața cu ajutorul unui dreptar vibrant pe șabloane prevăzute în prealabil.
    • Suprafața trebuie să fie protejată, după aplicare, cu folii din polietilenă sau tratamente anti-evaporare. Acestea din urmă trebuie pulverizate pe suprafața refăcută imediat după turnare și încă proaspătă (aplicați tratamentele anti-evaporare doar în cazul în care nu sunt programate alte aplicări protectoare sau estetico-protectoare deasupra: adresați-vă biroului nostru tehnic pentru mai multe recomandări cu privire la cea mai bună modalitate de protejare a suprafețelor și la tipul de produs ce poate fi folosit drept curing compound).
    În cazul unor grosimi ce depășesc 20 mm, Floor Tenax va trebui întins, proptit și drișcuit pe un substrat corespunzător doar cu ajutorul unor elemente potrivite care să garanteze aderența și fixarea structurală pe respectivul suport. Metodele de fixare sugerate sunt: întinderea unei rășini hepoxidice speciale pentru întărirea stratului structural (Syntech RGS sau Syntech Pavisheer); sau poziționarea unei plase din oțel zincat cu ochiuri de 5x5 cm și sârmă de 2 mm, distanțată de suprafața de sprijin la jumătate din grosimea prevăzută de Floor Tenax și fixată pe acesta cu ajutorul unor conectoare în "L" fixate în orificii speciale căptușite cu rășină Syntech Profix sau fixate prin nituire cu ajutorul pistolului de împușcat cuie.
    Aplicați un strat din TNT umezit și o pânză impermeabilă imediat ce veți putea circula pe suprafețe.

    Metode de aplicare
    Drişcă
    Pompă
    Spatulă
    Dreptar
    Curățarea instrumentelor
    Apă
    Caracteristici fundamentale
    Amestecaţi cu apă
    Amestecaţi cu apă: 11 / 12.5 %
    Conservare
    Conservare: 12 luni
    Grosimea maximă recomandată
    Grosimea maximă recomandată: 20 mm
    Grosimea minimă recomandată
    Grosimea minimă recomandată: 8 mm
    Temperatura de utilizare
    Temperatura de utilizare: +5 / +30 °C
    Specificații tehnice

    Rezistenţa la comprimare după 12 ore
    EN 12190

    8 N/mm²


    EN 12190

    > 45 N/mm²

    Rezistenţa la comprimare la 7 de zile
    EN 12190

    > 70 N/mm²

    Rezistenţa la comprimare la 28 de zile
    EN 12190

    > 90 N/mm²

    Rezistenţa la flexiune la 1 zi
    UNI EN 196/1

    > 8 N/mm²

    Rezistenţa la flexiune la 7 de zile
    UNI EN 196/1

    > 11 N/mm²

    Rezistenţa la flexiune la 28 de zile
    UNI EN 196/1

    > 11 N/mm²

    Rezistenţa la tracţiune longitudinală

    4 MPa

    Rezistența la abraziune Taber exprimată ca pierdere în greutate în grame (roată H22 - 1000 g - 1000 rpm)
    ASTM D4060

    0.28 g

    Forţa de aderenţă
    UNI EN 1542

    > 2.5 N/mm²

    Modul elastic static
    EN 13412

    35000 N/mm²

    Conductivitate termică

    0.73 W/mK

    Rezistenţa la uzură
    UNI EN 13892-3

    0.8 cm³/50cm²

    Densitate
    UNI EN 1015-6

    2250 kg/m³

    Absorbție capilară
    UNI EN 13057

    0.38 kg•h^0.5/m²

    Timp de aplicare

    3 h
    Consum
    Aproximativ 21 kg/m² de Floor Tenax pentru fiecare centimetru de grosime pe care doriți să-l realizați (aproximativ 2100 kg pentru fiecare metru cub).
    Culori disponibile
    Gri
    Ambalaje și dimensiuni
    Sac 25 kg
    Stocare și conservare
    A se păstra produsul în ambalajul original în mediu răcoros, uscat evitând îngheţul şi razele directe ale soarelui.
    Conținut suplimentar

    Categoria Floor Tenax 

    caracteristici și criterii de alegere

     

    Floor Tenax

    Floor Tenax Speedy

    prelucrare

    pastă de ciment

    pastă de ciment

    fibre, dimensiune maximă

    6 mm

    6 mm

    Timp de prelucrare

    aproximativ 120 de minute

    aproximativ 40 de minute

    Rezistență la compresiune după 6 ore

    0

    8 MPa

    Rezistență la compresiune după 12 ore

    8 MPa

    20 MPa

    Rezistență la compresiune după 1 zi

    >35 MPa

    >50 MPa

    Rezistență la compresiune după 28 de zile

    > 95 MPa

    > 95 MPa

    Rezistență la tracțiune

    4 MPa

    4 MPa

    Refacerea pardoselilor industriale: criterii de alegere

    Grosime de 10-20 mm

    Traficul este permis după aproximativ 12 ore

    Stivuitoarele ușoare pot circula după aproximativ 24 ore

    Traficul este permis după aproximativ 48 de ore

    Grosime de 10-20 mm

    Traficul este permis după aproximativ 6 ore

    Stivuitoarele ușoare pot circula după aproximativ 12 ore

    Traficul este permis după aproximativ 24 de ore

     

    Cu o echipă de două persoane finisați secțiuni de max. 12-16 mp pe rând

     

    Refacerea pardoselilor industriale: randament estetic

    există posibilitatea apariției unor pete de culoare și a unor dâre deschise

    există posibilitatea apariției unor pete de culoare și a unor dâre deschise

    Alte domenii de aplicare

    Refaceri structurale în general realizate prin turnarea în cofraj _ grosimi de la 15 la 30 mm

     

    Refaceri structurale în general realizate prin turnarea în cofraj _ grosimi de la 15 la 30 mm

     

    Valori fizico-mecanice obținute la 20° C în condiții de laborator; timpul de prelucrare și de utilizare poate varia în funcție de temperaturile existente la momentul aplicării

    Avertizări
    Pentru a verifica conformitatea produsului în funcție de nevoile specifice este important să efectuați probe prealabile. Vă recomandăm să fiți atenți la uscarea betonului timp de câteva zile, prin pulverizare continuă cu apă sau prin acoperirea părților renovate cu folii din polietilenă (pe perioada de iarnă) sau folii din țeșut nețesut impregnat cu apă (perioada de primăvară/vară).Informaţiile generale, precum și indicațiile și sugestiile pentru utilizarea acestui produs, cuprinse în prezenta fișă tehnică și eventual transmise și pe cale verbală sau în scris, corespund nivelului nostru actual de cunoștințe științifice și tehnice acumulate.
    Eventualele date tehnice și de performanță menționate reprezintă rezultatul unor teste de laborator, efectuate în mediu controlat și, prin urmare, pot suferi modificări, în funcție de condițiile concrete de aplicare și utilizare.

    Societatea Azichem S.R.L. va fi exonerată de orice răspundere pentru performanțe inadecvate, ce decurg dintr-o utilizare necorespunzătoare a produsului, sau determinate de defecte cauzate de factori sau elemente ce nu depind de calitatea produsului, inclusiv de o păstrare în condiții necorespunzătoare.
    Persoana ce intenționează să utilizeze produsul are obligația de a stabili, înainte de utilizare, dacă acest produs este sau nu este adecvat întrebuințării prevăzute, asumându-și orice răspundere în această privință.

    Caracteristicile tehnice și de performanță din cuprinsul prezentei fișe tehnice sunt actualizate periodic. Pentru o consultare în timp real, accesați site-ul: www.azichem.com. Data reviziei este indicată în căsuța alăturată. Această ediție anulează și înlocuiește orice altă ediție anterioară.

    Vă reamintim faptul că utilizatorul are obligația de a consulta cea mai recentă Fișă cu Date de Securitate aferentă acestui produs, fișă ce conține informațiile chimice, fizice și toxicologice, frazele de risc, precum și alte informații necesare pentru a putea transporta, utiliza și elimina produsul și ambalajele acestuia, în deplină siguranță. Pentru a o consulta, accesați site-ul: www.azichem.com.
    Se interzice aruncarea produsului și/sau ambalajului în mediul înconjurător.
    Video
    Documentație tehnică
    Caracteristici cheie

    Richiedi info sul prodotto

      Prin trimitere, accept politica de confidențialitate

      Copyright © 2024 All Rights Reserved
      Powered by Webplease
      magnifiercross