Mikrosana

"• Căldură de hidratare foarte redusă; • Putere mare de eliminare a vaporilor de apă; • Modul de elasticitate redus; • Bună rezistență mecanică, cu formare lentă și treptată a rezistențelor mecanice; • Capacitate crescută de aderare pe suport; • Conținut de lianți și agregate deosebit de fine, ce permit amestecuri de injectare cu capacitate mare de penetrare prin fisuri sau pori fini; • Putere de consolidare și reechilibrare a pereților, bine repartizată pe întreaga suprafață a zidurilor; • Compatibilitate totală cu tencuieli de epocă și materiale tradiționale; • Lipsa reacțiilor de cristalizare spontană sau alte reacții de ”respingere” a materialelor normale existente în construcțiile istorice; • Absență totală a bleeding-ului (separarea apei din amestec)."

"Înainte de a efectua injectările de consolidare, este absolut obligatoriu să se chituiască îmbinările și fisurile existente în perete, pentru a nu permite materialului injectat să se scurgă prin aceste spații goale. Această operațiune se poate efectua în următoarele moduri: • aplicând, dacă se prevede acoperirea pereților cu tencuială, un strat dur închis cu Untersana sau cu ipsos realizat pe șantier, folosindu-se var hidraulic natural CALCESANA; • realizând, în cazul în care pereții rămân cu ”zidăria la vedere”, o netezire perfectă a spațiilor și imperfecțiunilor (crăpături, fisuri, spații goale) cu unul dintre mortarele de mai jos: Sanazieg, Sanalink sau Unisan (se va selecta în funcție de starea clădirii și de proprietățile mortarelor de epocă deja existente pe suprafața pereților). După ce s-au acoperit imperfecțiunile, se va trece la realizarea unei plase cu orificii realizate în dreptul îmbinărilor de tencuială, cu o direcție ușor înclinată în jos. De regulă se realizează circa 4-6 orificii pe metru pătrat, cu un spațiu între ele de 50 cm și cu diametrul orificiului de circa 20 mm, dar vă reamintim faptul că decizia privind dispunerea și diametrul orificiilor, unghiul de înclinare, adâncimea de penetrare, necesitatea de armare a orificiilor etc trebuie să vină ca urmare a unor analize precise de proiect efectuate de către Proiectant și Directorul de Șantier, care vor lua aceste decizii în funcție de tipul, de gradul de degradare a clădirii și de obiectivele structurale prevăzute. După ce din orificii s-au aspirat foarte bine tencuiala sfărâmată și praful, se va trece la udarea cu apă. După aceea vor introduce mici furtunuri din plastic (cu diametrul de la 10 până la 30 mm, în funcție de situație), pentru a direcționa foarte bine amestecul de injectat în interiorul orificiilor. Furtunurile se fixează pe zid cu unul dintre mortarele de mai jos: Sanazieg, Sanalink sau Unisan"

Amestecare: Amestecarea Mikrosana trebuie efectuată cu un mixer mecanic de înaltă eficiență (de exemplu, un mixer cu dublă spirală și variator de viteză), începând amestecarea la viteză mică, crescând treptat viteza până la o viteză > 300 rpm și respectând proporțiile minime/maxime de apă (de la 23% la 26% raportat la greutatea premixului) și amestecând timp de cel puțin trei minute. Mikrosana își dobândește caracteristicile excepționale de curgere numai după o amestecare eficientă. Amestecați timp de cel puțin 3 minute, lăsați amestecul să se odihnească un minut și efectuați o amestecare finală timp de încă un minut. Odată ce s-a obținut lucrabilitatea corectă, înainte de a continua cu injecția, se recomandă trecerea printr-o sită cu ochiuri de 2 mm (sau similară) pentru a intercepta orice cocoloașe prezente în amestec. Se poate acționa gravitațional sau cu mijloace mecanice, procedând întotdeauna de la orificiile situate în partea de jos spre cele superioare și cu presiuni limitate (întotdeauna sub 1,5 atm). Prin urmare, alegeți mijloace mecanice cu posibilitatea de a regla pomparea la presiuni scăzute. Durata de viață a amestecului în recipient este extinsă (> 1 oră), dar se recomandă, în timpul pauzelor de procesare, să se mențină amestecul sub agitare și să nu se utilizeze material care a fost amestecat mai mult de 2 ore deoarece, chiar dacă nu este vizibil cu ochiul liber, caracteristicile sale excepționale de curgere și penetrare în microcavități și microfisuri încep să dispară. Pentru a verifica injectabilitatea la fața locului, mortarul trebuie să iasă din conductele adiacente celei în care se efectuează injecția.